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堆焊复合耐磨板的单道焊焊缝组织
文章来源:双金属复合耐磨钢板 更新时间:2019-1-29 0:24:42 
堆焊复合耐磨板的单道焊焊缝中先共析铁素体垂直于熔合区沿柱状晶晶界分布,少量无碳贝氏体由晶界向晶内平行生长,晶内为粒状贝氏体、索氏体和大量相互穿插的针状铁素体。扫描电镜下观察,无碳贝氏体是从原奥氏体晶界发源的一系列平行排列的铁素体板条,板条间无碳化物析出。沿晶界分布的先共析铁素体比针状铁素体软,当焊缝受拉应力时,塑变将首先集中在晶界先析铁素体组织内,易使裂纹在此处萌生和扩展。针状铁素体晶粒较细小,晶粒边界交角大,每个晶界对裂纹扩展有一定的阻碍作用。

以针状铁素体为主的堆焊复合耐磨板的焊缝显微组织晶粒细小均匀,强度和韧性较高。晶界处的先共析铁素体由于晶粒粗大,裂纹扩展时阻力小,致使裂纹容易扩展。而且先共析铁素体多沿原奥氏体晶界分布,先共析铁素体组织多的焊缝塑韧性较差。针状铁素体组织产生在适当冷速和淬硬条件下,当焊缝合金化增强或淬硬性增大时,在堆焊复合耐磨板焊缝冷却过程中奥氏体转变成贝氏体或马氏体,冷裂敏感性增强。

焊接热输入大时,堆焊复合耐磨板的焊缝中有较粗大的先共析铁素体组织,抵抗裂纹形核和扩展能力差,冲击韧性低。控制焊接热输入使之获得细小、均匀的焊缝组织,增加针状铁素体含量,减少和细化先共析铁素体组织,有利于提高焊缝韧性。试验表明,焊接热输入控制在10-20KJ/cm可获得以细小针状铁素体为主的混合组织,焊缝金属韧性较高;大热输入焊接时,焊缝中的先共析铁素体组织粗化,冲击韧性下降。采用Ar+CO2混合气体保护焊时,合金元素烧损少,焊缝中针状铁素体组织明显细化,冲击韧性显著提高。

 
 
 
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